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PE管材擠出機的結構組成和特點


  PE管材擠出機主要由螺桿、機筒、傳動系統、機頭、電氣控制屏等組件組成。

  螺桿:是直接加工塑料并使其均勻塑化的主要零件,因此它制成特有的結構形式,由于它的旋轉,促使塑料移動,攪拌及壓縮,從而使成品組織緊密,達到質量上的要求,螺桿是由38CrMoAlA制成,經氮化處理后達到較高的硬度和耐腐蝕能力。因而螺桿具有較高的耐磨、抗蝕特點。

  機筒:它是容納塑料及螺桿的零件,它與螺桿及塑料接觸摩擦,因此機筒也由合金鋼制成,內表明經氮化處理后達到較高的硬度及適應的耐腐蝕能力,也具有較高的耐磨、抗蝕的特點。在機筒的外表明有電阻加熱圈,熱量通過機筒傳給塑料,使塑料呈塑化狀態,機筒上有4個測溫點在0~300℃范圍內,能自動控制其溫度,以滿足工藝的要求。

  PE管材擠出機的結構特點

  管材擠出機選用單螺桿專用減速箱,其結構緊湊、體積小、重量輕、效率高、工作平穩。

  管材擠出機選用交流電動機,調速范圍0~1500轉/分,調速平穩,對生產的適用性大,操作、檢修方便。

  管材擠出機在結構上采用封閉力系,能承受較大的軸向力。

  管材擠出機裝有轉速表,可以直接反應螺桿的轉速。


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